滑塊定位裝置在開(kāi)模后用來(lái)保證滑塊完全脫離模具成型區(qū)域，不影響產(chǎn)品的頂出，確保開(kāi)模后的位置固定在模具上不動(dòng)的狀態(tài)，鎖模時(shí)保證斜導(dǎo)柱能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)滑塊上斜孔。一般來(lái)說(shuō),有以下三種抽芯的狀況，分別有它們不同的定位形式。



一、適用于向下抽芯的模具。



依靠自重停留在限位擋塊上以定位。

二、適用于任何方向的抽芯動(dòng)作。



2.1 依靠彈簧力使滑塊停留在限位擋塊上以定位。(彈簧拉桿擋塊式)

尤其用于向上方向的抽芯,缺點(diǎn)：因?yàn)閺椈稍谀＜艿耐鈧?cè)，所以外形比較大

2.2 依靠彈簧力使滑塊停留在限位螺絲與定位鋼珠上定位。

滑塊自身比較重,不僅需要彈簧力充足，更需要定位鋼珠支撐住，外加限位螺絲以限位。在上側(cè)的滑塊會(huì)因彈簧力長(zhǎng)時(shí)間使用后產(chǎn)生彈力不足或因定位鋼珠的失效而往下落。

2.3 油缸座擋著的方式定位。

油缸帶動(dòng)滑塊與側(cè)型芯一起完成側(cè)抽芯動(dòng)作，直至抽芯到油缸座擋著的位置。同時(shí)也適用于抽芯行程比較長(zhǎng),抽芯力量比較大的場(chǎng)合。

  三、適用于側(cè)方向上的抽芯動(dòng)作。



3.1 依靠彈簧力使滑塊停留在限位螺絲上定位。

適用于滑塊與模仁間有彈簧且滑塊行程不大的情況下，所以底部沒(méi)有定位鋼珠。

3.2 依靠模具上的定位鋼珠定位

3.3 定位鋼珠加螺絲的方式定位。

3.3.1 螺絲在滑塊的最外側(cè)。

3.3.2 螺絲在滑塊上。

螺絲擰在滑塊上，穿過(guò)滑塊后，前端沒(méi)有絲牙的部分露出滑塊底部平面，使滑塊在公模板加工的溝槽內(nèi)活動(dòng)。

3.4 擋塊加定位鋼珠的方式定位。

因滑塊自身比較重,會(huì)因定位鋼珠的失效而往下落的危險(xiǎn)。設(shè)計(jì)上應(yīng)避免此類向上側(cè)抽芯的滑塊。在滑塊不脫離斜拔塊或斜導(dǎo)柱的情況下，可以使用向上抽芯場(chǎng)合。



3.5 拉桿限制開(kāi)模位置的方式定位。

模具隨機(jī)臺(tái)打開(kāi)，此時(shí)滑塊在斜楔塊的帶動(dòng)作用下，向外側(cè)活動(dòng)直至拉桿處于極限位置，正好滑塊上的側(cè)型芯能夠脫離模具型腔，產(chǎn)品可以順利頂出。

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